铝合金压铸与锌合金压铸是压铸行业最常用的两种工艺，二者在材料特性、生产工艺、产品性能及应用场景上存在显著差异，可根据产品需求灵活选择，以下从核心维度展开介绍。
在材料与基础性能上，铝合金密度低、质量轻，具备良好的导热、导电性能与机械强度，耐腐蚀性优于锌合金，成型后可通过阳极氧化、喷涂、电泳等方式做表面处理，外观质感更强。锌合金熔点更低、流动性极佳，铸造性能突出，尺寸稳定性高，成品不易变形，但密度更大、重量偏高，高温环境下易出现蠕变，强度和耐热性远不及铝合金。
工艺与生产适配性差异明显。锌合金熔点约为 380℃，压铸温度低，对模具损耗小，生产周期短，适合薄壁、复杂精细、结构紧凑的小件，可实现高精度成型，后续机加工量少。铝合金熔点接近 660℃，压铸温度高，对模具材料、温控系统和压铸设备要求更高，模具损耗更快，工艺控制难度大，更适合结构强度要求高、体积偏大的零部件。
应用场景区分清晰。锌合金压铸多用于对重量要求不高、精度和外观要求严苛的小件，比如五金配件、电子外壳、仪表壳体、锁具、卫浴配件等。铝合金压铸凭借轻量化与高强度优势，广泛应用于汽车零部件、新能源设备壳体、电机外壳、通讯基站配件、工程机械部件等领域，尤其适配新能源汽车轻量化需求。
综上，锌合金压铸主打高精度、小件、低成本、易成型，铝合金压铸侧重轻量化、高强度、耐高温、大件集成化。企业需结合产品功能、成本预算、使用环境，选择适配的压铸工艺与材料。
