锌合金压铸件常用于外观件、结构件和小型精密零件，螺纹区域既关系装配效率，也容易受到壁厚、孔位偏差、披锋和表面处理的影响。螺纹是否直接压铸成形或采用CNC加工，应根据规格、受力、重复装配次数和成本综合评审。
本文结合锌压铸加工项目经验整理，参数表用于前期沟通和质量策划；涉及材料、尺寸、性能和测试的最终要求，以客户图纸、样件或双方确认的技术协议为准。
孔边距、有效啮合长度、底孔深度、盲孔排屑空间和装配工具可达性都应在开模前确认。对于受力较大或反复拆装的位置，可评估嵌件或其他加强方案。
| 项目 | 控制内容 | 工程说明 |
|---|---|---|
| 螺纹规格 | 公制或客户指定标准 | 以装配件和图纸为准 |
| 底孔 | 直径、深度、同轴度 | 加工参数需结合材料和刀具验证 |
| 攻牙 | 切削方式、润滑与排屑 | 盲孔重点防止积屑和断丝锥 |
| 牙口保护 | 去毛刺、孔口倒角 | 避免首牙挤伤和装配卡顿 |
| 表面处理影响 | 膜层或涂层对配合的影响 | 必要时做遮蔽或处理后复检 |
| 检验项目 | 推荐方法 | 判定依据 |
|---|---|---|
| 通止规 | 通规顺利通过，止规按标准判定 | 图纸公差与双方检验规范 |
| 有效深度 | 深度规或专用检具 | 图纸标注 |
| 位置度 | 三坐标、影像或专用检具 | 基准体系与位置度要求 |
| 装配扭矩 | 使用实际紧固件验证 | 客户装配规范 |
| 外观 | 牙口完整、无明显披锋和碰伤 | 限度样板或外观标准 |
在二维图纸中明确螺纹规格、公差带、有效深度、沉孔或倒角、表面处理前后验收状态，并标出需要百分百检验的关键螺纹。
提示：提交以上资料后，可针对模具、压铸、CNC加工、表面处理和检测方案进行逐项评审，避免只按零件名称进行模糊报价。